Diagnose, Reparatur und Wiederinbetriebnahme von CNC-Werkzeugmaschinen – technisch begleitet aus einer Hand.
Eine CNC-Werkzeugmaschine verbindet Mechanik, Elektrik, Antrieb und Steuerung auf das Werkzeug oder Werkstück. Lager, Spannsystem, Sensorik, Kühlung und Antrieb müssen dabei exakt zusammenspielen.
Auffällige Geräusche, erhöhte Temperatur, Vibrationen und Laufunruhe oder eine abnehmende Bearbeitungsqualität sollten frühzeitig geprüft werden.
Umfang und Vorgehensweise richten sich nach Steuerung, Maschine, Fehlerbild und Verfügbarkeit. Wir koordinieren die erforderlichen Schritte und bleiben Ihr technischer Ansprechpartner.
Aufnahme des Fehlerbilds und Prüfung auffälliger Betriebszustände direkt an der Werkzeugmaschine.
Fachgerechter Maßnahme der betroffenen Baugruppe einschließlich notwendiger Nebenarbeiten.
Technische Koordination der Maschinenreparatur durch spezialisierte Partner.
Prüfung von Einzugskraft, Spannmechanik und Werkzeuglösesystem.
Montage der instandgesetzten oder ausgetauschten instandgesetzten Komponenten in die Werkzeugmaschine.
Technische Prüfung der Maschine nach der Reparatur und kontrollierter Hochlauf der Maschine.
Geräusche oder Bearbeitungsprobleme können auch durch Werkzeugaufnahme, Spannsystem, Kühlung, Antrieb, Sensorik oder Maschinengeometrie verursacht werden.
Veränderungen im Laufverhalten sollten nicht ignoriert werden. Frühzeitige Prüfungen können größere Schäden und längere Produktionsausfälle verhindern.
Mahlende, klackernde, pfeifende oder drehzahlabhängige Laufgeräusche.
Auffällige Erwärmung der Maschine, Lagerbereiche oder Kühlkreisläufe.
Spürbare Schwingungen oder Veränderungen bei bestimmten Drehzahlen.
Rattermarken, Wellen oder eine plötzlich schlechtere Bearbeitungsqualität.
Unzureichende Einzugskraft oder Störungen am Spannsystem.
Meldungen zu Drehzahl, Temperatur, Sensorik, Antrieb oder Schmierung.
Wir stimmen Diagnose, Maßnahme, Reparatur und Einbau aufeinander ab.
Maschine, Steuerung, Fehlerbild und Dringlichkeit werden aufgenommen.
Prüfung und Eingrenzung möglicher Fehlerursachen.
Fachgerechte Demontage und Schmierung und Kühlung.
Reparatur, Prüfung und Probelauf durch den Spezialbetrieb.
Einbau, Hochlauf und abschließende Funktionen und Achsen prüfen.
Eine frühzeitige technische Bewertung hilft, Verschleiß rechtzeitig zu erkennen und Reparaturen besser zu planen.
Je nach Zustand und Dringlichkeit kann der Service schrittweise oder als Komplettleistung geplant werden.
Senden Sie uns Maschinentyp, Steuerung, Werkzeugaufnahme, maximale Drehzahl, Fehlerbeschreibung und vorhandene Fotos.